ரோட்டோகாஸ்டிங், சுழற்சி வார்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் உள்ள வெற்று பொருட்களை உருவாக்க பயன்படும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறை ஆகும்.இந்த நுட்பம் திரவப் பொருளை ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றி, உட்புற மேற்பரப்பை சமமாக பூசுவதற்கு மெதுவாக சுழற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது.அச்சு சுழலும் போது, பொருள் படிப்படியாக திடப்படுத்தி ஒரு வெற்றுப் பொருளை உருவாக்குகிறது.ரோட்டோகாஸ்டிங் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது மற்றும் பல்வேறு தொழில்களில் பயன்பாடுகளைக் கண்டறிகிறது.இந்த கட்டுரையில், ரோட்டோகாஸ்டிங் செயல்முறை, அதன் முக்கிய படிகள் மற்றும் அதன் பயன்பாடுகள் பற்றிய விவரங்களை ஆராய்வோம்.
ரோட்டோகாஸ்டிங் செயல்முறை ஒரு அச்சு உருவாக்கத்துடன் தொடங்குகிறது.அச்சு பொதுவாக பிளாஸ்டர் அல்லது கண்ணாடியிழை போன்ற கடினமான பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.அச்சு இரண்டு பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை எளிதாக அகற்றுவதை உறுதிசெய்ய ஒரு வெளியீட்டு முகவர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.அச்சு தயாரிக்கப்பட்டதும், அது ஒரு ரோட்டோகாஸ்டிங் இயந்திரத்தில் பொருத்தப்படுகிறது.
தெரோட்டோகாஸ்டிங் செயல்முறையின் முதல் படி திரவப் பொருளைத் தயாரிப்பதாகும்.ரோட்டோகாஸ்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் இறுதி தயாரிப்பின் விரும்பிய பண்புகளைப் பொறுத்து வேறுபட்டதாக இருக்கலாம்.இருப்பினும், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொருள்சிலிகான் ரப்பர்அதன் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் காரணமாக.தேவையான நிறம் அல்லது பண்புகளை அடைய, திரவப் பொருள் நிறமிகள் அல்லது சேர்க்கைகளுடன் கலக்கப்படுகிறது.
திரவப் பொருள் தயாரானதும், அது அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது.பின்னர் அச்சு சீல் செய்யப்பட்டு ரோட்டோகாஸ்டிங் இயந்திரத்தில் பொருத்தப்படுகிறது.இயந்திரம் அச்சுகளை ஒரே நேரத்தில் பல அச்சுகளில் மெதுவாகச் சுழற்றுகிறது.இந்த சுழற்சியானது திரவப் பொருள் அச்சுகளின் உட்புற மேற்பரப்பை சமமாக பூசுவதை உறுதி செய்கிறது.சுழற்சி வேகம் மற்றும் கால அளவு இறுதி தயாரிப்பின் விரும்பிய சுவர் தடிமன் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் பண்புகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.
அச்சு சுழலும் போது, திரவ பொருள் படிப்படியாக திடப்படுத்துகிறது.சுழற்சியால் உருவாகும் வெப்பம் குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டில் உதவுகிறது, இது ஒரு சீரான மற்றும் சீரான திடப்படுத்தலை உறுதி செய்கிறது.முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட சுழற்சி நேரத்திற்குப் பிறகு, அச்சு நிறுத்தப்பட்டு, திடப்படுத்தப்பட்ட பொருள் அகற்றப்படும்.அச்சு பின்னர் சுத்தம் செய்யப்பட்டு அடுத்த வார்ப்பு சுழற்சிக்கு தயார் செய்யப்படலாம்.
பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகளை விட ரோட்டோகாஸ்டிங் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது.சிக்கலான மற்றும் விலையுயர்ந்த கருவிகள் தேவையில்லாமல் வெற்றுப் பொருட்களை உருவாக்கும் திறன் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மை.பாரம்பரிய உற்பத்தி நுட்பங்கள், போன்றவைஊசி மோல்டிங், பெரும்பாலும் சிக்கலான அச்சுகளும் இயந்திரங்களும் தேவைப்படுகின்றன, அதேசமயம் ரோட்டோகாஸ்டிங் அதிக வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறனை அனுமதிக்கிறது.
ரோட்டோகாஸ்டிங்கின் மற்றொரு நன்மை சீரான சுவர் தடிமன் கொண்ட பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் ஆகும்.திரவப் பொருள் சுழற்சியின் மூலம் அச்சுக்குள் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதால், இறுதி தயாரிப்பு முழுவதும் ஒரே மாதிரியான தடிமன் உள்ளது.வலிமை, ஆயுள் அல்லது எடை விநியோகம் ஆகியவை முக்கியமான காரணிகளாக இருக்கும் பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
ரோட்டோகாஸ்டிங்கின் பயன்பாடுகள் பரந்த மற்றும் வேறுபட்டவை.மிகவும் பொதுவான பயன்பாடுகளில் ஒன்று வெற்று உற்பத்தியில் உள்ளதுபிளாஸ்டிக் பொருட்கள்போன்றவைபாட்டில்கள், கொள்கலன்கள், மற்றும் பொம்மைகள்.ரோட்டோகாஸ்டிங் தயாரிப்பிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறதுமருத்துவ புரோஸ்டெடிக்ஸ், வாகன பாகங்கள், மற்றும் கட்டடக்கலை கூறுகள் கூட.
முடிவில், ரோட்டோகாஸ்டிங் என்பது வெற்றுப் பொருட்களை உருவாக்க உற்பத்தித் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கலை மற்றும் அறிவியல் நுட்பமாகும்.வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை, செலவு-செயல்திறன் மற்றும் நிலையான சுவர் தடிமன் போன்ற பல நன்மைகளை இந்த செயல்முறை வழங்குகிறது.பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் அல்லது மருத்துவ சாதனங்களின் உற்பத்தியாக இருந்தாலும் சரி, ரோட்டோகாஸ்டிங் பல்வேறு துறைகளில் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் புரட்சியை ஏற்படுத்துகிறது.அதன் முடிவற்ற சாத்தியங்கள் மற்றும் நன்மைகளுடன், ரோட்டோகாஸ்டிங் என்பது உற்பத்தி கண்டுபிடிப்புகளின் கலை மற்றும் அறிவியலுக்கு ஒரு சான்றாகும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-04-2023